Добро пожаловать в ALLLAND Steel Pipe Co., Ltd.

Поставка стальных труб ALLLAND

Hot Rolling Seamless Pipe

Наши горячекатаные бесшовные трубы производятся из высококачественной заготовки, отвечая требованиям различных отраслей промышленности. Продукция изготавливается в соответствии с международными и национальными стандартами, включая ASTM, API, EN, DIN и GB, и представлена в широком диапазоне размеров и марок стали. Мы предоставляем независимый контроль качества третьей стороной и полный комплект сертификатов испытаний материала (MTC), обеспечивая вам полную уверенность в качестве продукции.

Alllandsteel — это производитель стальных труб, базирующийся в Китае, с 25-летним опытом работы. Производственная площадка занимает 22 000 м², представляет собой инвестиции в размере 700 млн юаней и оснащена четырьмя производственными линиями (JCOE, ERW, SMLS, SSAW), а также пятью линиями нанесения покрытий.

С годовой производственной мощностью 250 000 тонн завод охватывает диапазон размеров от Ø406 до Ø1524 и обладает множеством международных сертификатов (API/ASTM/EN/ISO/JIS).

Сфокусированные на производстве стальных труб, мы создаём ценность для вас!

горячекатаных бесшовных труб

Горячекатаная бесшовная труба — это тип бесшовной стальной трубы, производимой методом высокотемпературной горячей прокатки. Процесс изготовления включает нагрев заготовки выше температуры рекристаллизации, последующее прошивание, прокатку и калибровку в непрерывном цикле без сварки. В результате получается труба с непрерывной бесшовной структурой без дефектов сварного шва.

По сравнению со сварными стальными трубами, горячекатаные бесшовные трубы обладают более высокой несущей способностью по давлению, повышенной структурной целостностью и более стабильными механическими свойствами. Они особенно подходят для высоких температур, высокого давления, больших нагрузок и сложных условий эксплуатации, являясь ключевым трубным материалом в таких отраслях, как нефтегазовая промышленность, природный газ, котельные установки, энергетика и машиностроение.

Спецификации горячекатаных бесшовных труб

O.D.:

3 мм – 820 мм

W.T.:

0 мм – 120 мм

Длина:

6 м / 12 м; 3–18 м (по индивидуальным требованиям заказчика)

Допуск по наружному диаметру:

Обычно контролируется в пределах ±0,5% – ±1,0%

Стандарты:

ASTM ; EN ; DIN; API

Марки стали:

Gr.B / Gr.C, X42–X70 / P235, P265

Поверхностная обработка:

Чёрная окалина, антикоррозионное масляное покрытие, окраска / 3PE / FBE (по запросу)

Тип концов:

Плоский конец / фасочный (скошенный) конец / резьбовой конец

Горячекатаные бесшовные трубы, производимые компанией ALLLAND
Высокая устойчивость к давлению
Бесшовная конструкция делает трубы пригодными для транспортировки жидкостей под высоким давлением и применения в критически важном оборудовании.
Широкий диапазон размеров и стабильные сроки поставки
Стандартные спецификации имеются в наличии, а крупногабаритные и толстостенные изделия изготавливаются по индивидуальному заказу.
Строгая система контроля качества
Полный контроль на всех этапах — от сырья до готовой продукции — обеспечивает стабильное качество.
Термическая обработка включает нормализацию, отпуск или отжиг в соответствии с требованиями.
Многостандартная совместимость и большой опыт экспорта
Хорошее знание требований рынков Европы, Америки, Ближнего Востока, Юго-Восточной Азии и других регионов.
Высокая экономическая эффективность при долгосрочных закупках
Горячекатаное производство повышает эффективность, снижая затраты при сохранении эксплуатационных характеристик.

Процесс производства горячекатаных бесшовных труб

Выбор сырья → Нагрев → Прошивка → Горячая прокатка / волочение → Калибровка / редуцирование → Термическая обработка → Правка и резка

Этот процесс существенно отличается от холоднотянутых бесшовных труб. Горячая прокатка больше подходит для труб большого диаметра и с большой толщиной стенки, обеспечивая более низкую себестоимость; холодное волочение обеспечивает более высокую точность размеров, но имеет ограниченные спецификации. Ниже представлена блок-схема процесса холодного волочения.

Холоднотянутая бесшовная труба

Подготовка трубы (обычно горячекатаные бесшовные трубы) — травление — фосфатирование / смазка — холодное волочение — промежуточный отжиг — калибровка — резка и контроль

В процессе горячей прокатки нагрев до 1100–1250°C эффективно снижает сопротивление деформации стали и повышает её пластичность. Это способствует более плавному последующему прошиванию при высокой температуре. Этап горячей прокатки включает многократные проходы прокатки заготовки при высокой температуре для достижения требуемых размеров. Это является ключевым элементом процесса горячей прокатки. Он снижает остаточные напряжения в трубе и способствует более равномерной металлической структуре.

Размеры горячекатаных бесшовных труб

Наружный диаметр (мм)Толщина стенки (мм)Вес (кг/м)
60.33.55.01
89510.29
114.3616.07
168.3831.29
219.11051.1
2731277.7
323.916124.5

Вышеуказанные размеры приведены только для справки. Возможна индивидуальная настройка в соответствии со стандартами ASTM / EN / API.

Точность размеров горячекатаных бесшовных стальных труб

Хотя точность размеров горячекатаных бесшовных стальных труб ниже, чем у холоднотянутых труб, они полностью соответствуют международным инженерным стандартам и особенно подходят для:

  • трубопроводного транспорта
  • сосудов под давлением
  • котлов и конструкционных применений

Мы строго контролируем наружный диаметр, толщину стенки и овальность в соответствии со стандартами ASTM / EN / API / GB и проводим полный размерный контроль перед отгрузкой.

Для проектов с особо строгими требованиями к допускам размеров мы также можем:

  • оптимизировать процессы прецизионной прокатки
  • проводить выборочный контроль критических размеров
  • предоставлять отчёты по размерному контролю

Применение горячекатаных бесшовных труб

Наша компания производит котельные трубы с диапазоном наружного диаметра (O.D.) от 12,7 мм до 508 мм. Для различных размеров отличаются области применения, материалы и методы контроля. Ниже представлено подробное описание применения котельных труб различных размеров.
Нефтегазовая промышленность Используются для трубопроводов транспортировки жидкостей под высоким давлением
Машиностроительная промышленность Используются для валов и гильз гидравлических цилиндров

Строительство и строительная инженерия

Применяются в стальных конструкциях, мостах.

Химическая и энергетическая промышленность Подходят для транспортировки высокотемпературных сред.
Котельные и теплообменные системы Подходят для транспортировки высокотемпературного пара.

Номинальное давление горячекатаных бесшовных труб

Номинальное давление горячекатаных бесшовных стальных труб в первую очередь зависит от наружного диаметра, толщины стенки, марки стали и применимых стандартов.

Как правило, при одинаковом наружном диаметре более толстая стенка и более высокая марка стали обеспечивают более высокий уровень давления.

Для распространённых спецификаций:

  • ASTM A106 Gr.B
  • Наружный диаметр 168,3 мм, толщина стенки 10 мм
  • Соответствует требованиям транспортировки средне- и высоконапорных жидкостей при нормальной температуре

Для применения в условиях высокого давления, высокой температуры или агрессивных сред (например, пар, нефть/газ) мы обычно рекомендуем:

  • выбирать трубы с увеличенной толщиной стенки
  • использовать легированные марки стали
  • в сочетании с гидростатическими испытаниями и неразрушающим контролем

Мы также можем помочь рассчитать наиболее подходящие параметры на основе проектного давления и условий эксплуатации, чтобы избежать избыточного запаса или рисков безопасности.

FAQ

Как определить, является ли качество горячекатаных бесшовных труб (Hot Rolling Seamless Pipe) надёжным?

Для покупателей оценка надёжности качества основывается на следующих ключевых аспектах:

1. Источник сырья

  • Используются ли сертифицированные стальные заготовки от металлургических заводов

2. Производственный процесс

  • Применяется ли полный процесс прошивки + горячей прокатки

3. Комплексные методы контроля

  • Химический состав
  • Механические свойства
  • Неразрушающий контроль (UT/ET)
  • Гидростатическое испытание

4. Полнота качественной документации

  • MTC (EN 10204 3.1 / 3.2)

Все наши горячекатаные бесшовные трубы поддерживают инспекцию третьей стороны (например, SGS, BV, TÜV), что обеспечивает уверенность покупателей.

При правильном подборе и соответствующих условиях эксплуатации срок службы горячекатаных бесшовных труб обычно превышает 20–30 лет. Основные факторы, влияющие на срок службы:
  • рабочее давление и температура
  • коррозионная агрессивность среды
  • метод антикоррозионной обработки поверхности
  • качество монтажа и обслуживания
  • Для коррозионных сред мы рекомендуем:
  • увеличение запаса по толщине стенки
  • выбор подходящей легированной стали
  • нанесение антикоррозионных покрытий (например, 3PE, FBE)

Срок поставки зависит от спецификации, количества и материала:
Стандартные углеродистые спецификации: в наличии или 7–15 дней

  • Крупный диаметр / толстостенные трубы / легированная сталь: 20–35 дней
  • Индивидуальные спецификации: требуется оценка после технического подтверждения

Мы предоставляем чёткие сроки поставки до подтверждения заказа и поддерживаем частичные отгрузки, чтобы помочь покупателям управлять сроками проекта.

Сопутствующие продукты

Расскажите нам подробнее о вашем проекте или о продукте, который вас интересует.