Поставка стальных труб ALLLAND
Добро пожаловать в ALLAND Steel Pipe Manufacturer. Наши экструдированные бесшовные трубы изготавливаются из высококачественных стальных заготовок в одном процессе экструзии. Последующий контроль размеров и тестирование сварного шва дополнительно повышают эксплуатационные характеристики трубы. Эти трубы идеально подходят для производства тонкостенных, малодiameterных, специальных сплавных или нержавеющих труб, применяемых в таких отраслях, как добыча природного газа, химическая переработка и машиностроение. ALLLAND поставляет стабильные, высококачественные решения по бесшовным трубам, полностью соответствующие требованиям заказчика.
Alllandsteel — это китайский производитель стальных труб с 25-летним опытом работы. Производственная площадка занимает 22 000 м², инвестиции составили 700 млн юаней. Завод оснащён четырьмя производственными линиями (JCOE, ERW, бесшовные трубы, SSAW) и пятью линиями покрытия. Годовая производственная мощность составляет 250 000 тонн, ассортимент охватывает трубы диаметром от Ø406 до Ø1524 мм, а продукция имеет несколько международных сертификатов (API/ASTM/EN/ISO/JIS). Основной фокус — стальные трубы, создаём ценность для вас!
ПОПУЛЯРНЫЕ ТОВАРЫ
ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ
Экструдированная бесшовная труба — это тип бесшовной стальной трубы, изготовленной методом металлической экструзии. Этот процесс включает размещение нагретого цельного стального заготовки в экструзионном цилиндре, где под высоким давлением металл проталкивается через матрицу, формируя бесшовную трубу с заданными наружным диаметром и толщиной стенки.
O.D.:
20 мм – 450 мм
W.T.:
5 мм – 120 мм
Длина:
2 м – 6 м, поддерживается производство как переменной, так и фиксированной длины
Допуски по размерам:
Соответствует стандартам ASTM / EN / GB, отличная однородность толщины стенки
Стандарты:
ASTM: A106, A335, A213, A269
EN: EN 10216, EN 10297
DIN: DIN 17175, DIN 2391
GB: GB/T 8162, GB/T 5310
Марка стали:
Углеродистая и легированная сталь
ASTM A106 Gr.B / Gr.C
ASTM A335 P11 / P22 / P91
10CrMo9-10 / 13CrMo4-5
Обработка поверхности:
В состоянии после экструзии, травленая, обработанная механически, с антикоррозийным масляным покрытием или пескоструйная обработка
Состояние концов:
Прямой конец (PE), Скошенный конец (BE), Обработанный конец
Экструдированные бесшовные трубы производства ALLLAND
Нагрев заготовки → Формирование методом экструзии → Охлаждение → Выправка → Термообработка → Контроль качества → Резка → Упаковка
Заготовка нагревается до 1100–1250°C и пробивается для формирования базовой трубы. Затем заготовка базовой трубы транспортируется в экструзионный цилиндр, где она под высоким давлением формируется в бесшовную трубу требуемых размеров за один проход. Этот процесс характеризуется концентрированной деформацией и равномерным распределением напряжений, что позволяет производить трубы нестандартных размеров.
Экструдированные бесшовные трубы обычно предпочтительны для проектов, требующих:
В этих случаях процессы горячей прокатки или холодной вытяжки часто сталкиваются с ограничениями, тогда как экструзия обеспечивает большую стабильность и управляемость процесса.
Экструдированные бесшовные трубы из стали охватывают широкий диапазон марок, особенно проявляя явные преимущества для марок, которые невозможно получить методами горячей прокатки или холодной вытяжки — например, высокопрочные стали с высоким содержанием хрома или никеля.
| Марки стали экструдированных бесшовных труб | Типичные марки | Применимые стандарты | Пригодность процесса | Типичные применения |
| Углеродистая сталь | ASTM A106 Gr.B / Gr.C | ASTM / ASME | Стабильное формование экструзией, подходит для толстостенных и напорных применений | Трубопроводы высокого давления, котельные системы |
| Легированная сталь | ASTM A335 P11 / P22 / P91 | ASTM / ASME | Отличные свойства при высоких температурах и давлениях, плотная микроструктура | Электростанции, пароперегреватели и паропровод |
| Нержавеющая сталь | TP304 / TP316 / TP321 / TP347 | ASTM A312 / A213 | Процесс экструзии улучшает пластическую деформацию высоколегированных сталей | Химическая переработка, теплообменники, агрессивные среды |
| Нержавеющая сталь для высоких температур | TP310S | ASTM A312 / A213 | Стабильная микроструктура и высокая стойкость к окислению при повышенных температурах | Оборудование для высокотемпературных реакций |
| Дуплексная нержавеющая сталь | UNS S31803 / S32205 (2205) | ASTM A790 | Экструзия снижает риск образования трещин по сравнению с холодной обработкой | Системы с морской водой, среды с содержанием хлоридов |
| Другие стандартные системы | — | EN 10216 / DIN / GB / JIS | Производство по проекту или спецификации заказчика | Индивидуальные инженерные проекты |
| Наружный диаметр (мм) | Производимая толщина стенки (мм) |
| 30 – 60 | 3 – 15 |
| 60 – 114 | 4 – 30 |
| 114 – 168 | 6 – 40 |
| 168 – 273 | 8 – 60 |
| 273 – 406 | 12 – 80 |
| 406 – 508 | 16 – 100 |
| 508 – 800 | 20 – 150 |
Экструдированные трубы в основном используются для конструкционных или напорных применений, характеризуются большим весом и толстыми стенками. Конкретные размеры могут быть рассчитаны исходя из требований проекта.
Диапазон марок стали, пригодных для экструзии, исключительно широк, особенно для тех марок, которые невозможно получить методами горячей прокатки или холодной вытяжки — высокопрочные стали, такие как высокохромистые и высоконикелевые марки, демонстрируют явные преимущества.
| Марки стали экструдированных бесшовных труб | Типичные марки | Применимые стандарты | Пригодность процесса | Типичные применения |
| Легированная сталь | ASTM A335 P11 / P22 / P91 | ASTM / ASME | Отличные свойства при высоких температурах и давлениях, плотная микроструктура | Электростанции, пароперегреватели и паропровод |
| Нержавеющая сталь | TP304 / TP316 / TP321 / TP347 | ASTM A312 / A213 | Процесс экструзии улучшает пластическую деформацию высоколегированных сталей | Химическая переработка, теплообменники, агрессивные среды |
| Нержавеющая сталь для высоких температур | TP310S | ASTM A312 / A213 | Стабильная микроструктура и высокая стойкость к окислению при повышенных температурах | Оборудование для высокотемпературных реакций |
| Дуплексная нержавеющая сталь | UNS S31803 / S32205 (2205) | ASTM A790 | Экструзия снижает риск образования трещин по сравнению с холодной обработкой | Системы с морской водой, среды с содержанием хлоридов |
| Другие стандартные системы | — | EN 10216 / DIN / GB / JIS | Производство по проекту или спецификации заказчика | Индивидуальные инженерные проекты |
Экструдированные бесшовные трубы имеют широкий диапазон наружных диаметров. Этот процесс обеспечивает точный контроль наружного диаметра, позволяя получать продукцию с управляемыми параметрами, соответствующими инженерным требованиям.
Толщина стенки отличается высокой однородностью, исключая локальное истончение или чрезмерное утолщение в центре.
Послепроизводственные процессы, включая калибровку, горячую выправку и при необходимости холодную выправку, эффективно контролируют овальность и прямолинейность труб.
