Поставка стальных труб ALLLAND
Здравствуйте, добро пожаловать в ALLLAND Steel Pipe Manufacturing — компанию, специализирующуюся на разработке и производстве высококачественных ERW труб (стальные трубы, сваренные методом электрического сопротивления). Наша компания располагает производственными линиями ERW и предлагает продукцию из сталей марок ASTM A53, ASTM A106, ASTM A500, API 5L Gr.B / X42–X70, EN 10219, EN 10210 и других. Наши ERW трубы поддерживают инспекцию третьими сторонами, могут поставляться с нарезанной резьбой или с фаской. Также доступны различные варианты антикоррозионной обработки. По всем вопросам, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Alllandsteel — производитель стальных труб из Китая с 25-летним опытом.
Производственная площадка занимает 22 000 квадратных метров, представляет собой инвестиции в размере 700 млн юаней и включает четыре производственные линии (JCOE, ERW, SMLS, SSAW), а также пять линий нанесения покрытий.
С годовой производственной мощностью 250 000 тонн завод выпускает продукцию в диапазоне диаметров от Ø406 до Ø1524 и имеет ряд международных сертификатов (API/ASTM/EN/ISO/JIS). Мы специализируемся на стальных трубах, создавая ценность для вас!
ПОПУЛЯРНЫЕ ТОВАРЫ
ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ
ERW трубы (Electric Resistance Welded Pipe) — это стальные трубы, изготовленные методом сварки сопротивлением. С использованием технологии высокочастотной сварки кромки стальных листов или рулонов соединяются, образуя продольный прямой сварной шов по всей длине трубы.
Процесс сварки ERW не требует присадочной проволоки или дополнительных материалов; вместо этого используется тепло, генерируемое высокочастотным сопротивлением, для расплавления кромок стали с последующим формированием шва под давлением. Металл сварного шва является неотъемлемой частью основного металла, что обеспечивает более стабильные эксплуатационные характеристики.
ERW трубы отличаются высокой точностью размеров, гладкой поверхностью и высокой производственной эффективностью. Они широко применяются в транспортировке нефти и газа, строительстве, а также в системах водоснабжения и водоотведения.
O.D.:
21.3 мм – 660 мм（1/2″ – 26″）
W.T.:
Обычно 1,0–20,0 мм
Длина:
6–12 м или немерной длины
Марки стали:
Gr.B / X42 / X52 / X60
Материал:
Углеродистая сталь, низколегированная сталь, как правило, горячекатаные рулоны стали
Поверхностная обработка:
Чёрная труба, горячее цинкование, промасленная, антикоррозионное покрытие
Торцы труб:
Гладкий конец, с фаской, резьбовой конец
Прежде всего, стабильность стальных труб зависит не только от размеров; выбор подходящего материала также имеет ключевое значение. Ниже мы рассмотрим марки стали и выбор материалов для ERW труб.
ERW трубы обычно изготавливаются из горячекатаных стальных полос из углеродистой или легированной стали. Преимущества горячекатаных стальных полос включают: равномерный химический состав, пригодность для непрерывного формования и электрической сварки, а также высокое качество поверхности, что обеспечивает гладкие и долговечные трубы.
Углеродистая сталь в настоящее время остается наиболее широко используемым материалом. ERW трубы из углеродистой стали подходят для транспортировки большинства жидкостей и обладают более высокой экономической эффективностью.
Сварные трубы требуют строгого контроля химического состава, особенно в зоне сварного шва. Правильно подобранный химический состав обеспечивает более прочные сварные соединения и увеличенный срок службы труб. Ниже приведены ключевые химические элементы, влияющие на ударную вязкость труб:
· C (Углерод): влияет на прочность и свариваемость
· Mn (Марганец): повышает прочность и ударную вязкость
· S / P (Сера / Фосфор): строго ограничиваются для предотвращения охрупчивания сварного шва
· Nb / V / Ti (микролегирующие элементы): используются в высокопрочных марках API
| Стандарт | Марка стали |
| API 5L | PSL1/PSL2 · Gr.A, Gr.B, X42 – X80 |
| API 5CT | J55, K55, N80, L80 (Для обсадных и насосно-компрессорных труб) |
| ASTM A53 / A179 / A500 / A252 | Gr.A, Gr.B, Gr.C |
| EN 10217 / EN 10219 / EN 10255 | S275JR, S275J0H, S355JRH, S355J2H |
| AS/NZS 1163 | C250, C350, C450 |
| GOST 3262 | St2kp, St3kp |
| BS 1387 / UL / FM | Для систем пожаротушения и водораспределения |
Примечания:
1. Выбор стали требует внимания к химическому составу, особенно к таким элементам, как C, Mn, S и P.
2. Послесварочная термообработка зоны сварного шва повышает эксплуатационные характеристики.
3. После формовки трубы требуется ультразвуковой контроль для предотвращения несоответствующей продукции.
4. Завершающие этапы включают анализ химического состава, испытания механических свойств и гидростатические испытания.
5. Продукция должна быть маркирована с указанием прослеживаемой информации, такой как номер плавки, стандарт и марка стали.
Чёрная труба: без обработки, подходит для последующей обработки или краткосрочного использования
Масляная труба: покрыта антикоррозионным маслом, подходит для транспортировки или защиты от ржавчины при хранении
Горячее цинкование: подходит для наружной эксплуатации или влажной среды
Эпоксидное / FBE покрытие: повышает коррозионную стойкость трубопровода
3LPE / 3LPP: используется для добычи/транспортировки нефти и газа или подземных трубопроводных проектов
Внутреннее покрытие: снижает коррозию транспортируемой среды и сопротивление потоку, уменьшает внутреннее отложение
Особые условия эксплуатации: разрабатываются индивидуальные защитные решения, особенно для морской среды и зон с высокой солёной влажностью (salt fog / marine environment).
Стандартная упаковка: связки, стянутые стальной лентой, торцы труб защищены пластиковыми колпачками. Для некоторых труб может добавляться дополнительная бумажная упаковка.
Транспортировка: преимущественно осуществляется в контейнерах, с возможностью адаптации под требования заказчика.
Доставка: своевременная поставка с обязательной маркировкой, в комплекте предоставляется сертификат MTC (Mill Test Certificate).
