Поставка стальных труб ALLLAND
Добро пожаловать в компанию ALLLAND Steel Pipe Manufacturing. Мы предлагаем холодноформованные конструкционные полые профили, соответствующие стандарту EN 10219, обеспечивая экономически эффективные решения в области строительной стали для широкого спектра инженерных проектов. Кроме того, компания ALLLAND может предоставить сталь различных марок — включая S235JRH, S275J0H и S355J2H, — а также соответствующие технические характеристики и типоразмеры, полностью отвечающие требованиям вашего проекта. На протяжении всего производственного процесса, вплоть до момента отгрузки готовой продукции, мы осуществляем строгий контроль размеров и качества изделий, гарантируя их стабильность и надежность.
Alllandsteel — производитель стальных труб из Китая с 25-летним опытом.
Производственная площадка занимает 22 000 квадратных метров, представляет собой инвестиции в размере 700 млн юаней и включает четыре производственные линии (JCOE, ERW, SMLS, SSAW), а также пять линий нанесения покрытий.
С годовой производственной мощностью 250 000 тонн завод выпускает продукцию в диапазоне диаметров от Ø406 до Ø1524 и имеет ряд международных сертификатов (API/ASTM/EN/ISO/JIS). Мы специализируемся на стальных трубах, создавая ценность для вас!
ПОПУЛЯРНЫЕ ТОВАРЫ
ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ
EN 10219 — это европейский технический стандарт для холодноформованных сварных полых профилей конструкционного назначения.
Он распространяется на холодноформованные сварные полые профили конструкционного назначения, включая круглые полые профили (CHS), квадратные полые профили (SHS), прямоугольные полые профили (RHS), а также эллиптические полые профили; данный стандарт преимущественно применяется в строительном проектировании — при возведении зданий и сооружений, создании объектов инфраструктуры, а также в промышленных целях.
O.D.:
21,3 мм — 610 мм (распространенные)
W.T.:
1.5 mm – 20 mm
Длина:
3–20 м, настраиваемый
Производственный процесс:
Холодноформованные — ERW / HFW
Стандартные компоненты:
EN 10219-1: Технические условия поставки
EN 10219-2: Размеры и допуски
EN 10219-3: Характеристики сечения
Форма поперечного сечения:
Круглое полое сечение (CHS)
Квадратное полое сечение (SHS)
Прямоугольное полое сечение (RHS)
Специальные полые сечения: Овальное полое сечение (OHS)
EN 10219 стальные трубы относятся к категории холоднодеформированных сварных стальных труб и обычно изготавливаются с использованием процессов ERW (электросварка сопротивлением) или HFW (высокочастотная сварка).
1. Подготовка сырья: горячекатаный стальной рулон/штрипс
2. Размотка и правка
3. Холодная формовка: многопроходная роликовая формовка; без нагрева; механический холодный изгиб
4. Процесс сварки: ERW (электросварка сопротивлением) / HFW (высокочастотная сварка)
5. Обработка сварного шва
6. Калибровка и правка
7. Резка
По сравнению с горячедеформированными стальными трубами, EN 10219 использует процесс холодной формовки, который является экономически эффективным и подходит для массового производства. Однако остаточные напряжения, возникающие в результате холодной деформации, должны учитываться при инженерных расчетах и применении.
Марки стали, включенные в стандарт EN 10219, определяются преимущественно стандартом EN 10219-1, а их обозначения подчиняются определенным правилам именования.
Рассмотрим в качестве примера марку S355J2H:
S: Конструкционная сталь
355: Минимальный предел текучести (в МПа)
J2: Температура испытания на ударную вязкость
JR: Ударная вязкость при комнатной температуре (20°C) ≥ 27 Дж.
J0: Ударная вязкость при 0°C ≥ 27 Дж.
J2: Ударная вязкость при -20°C ≥ 27 Дж.
H: Полое сечение (труба)
N: Нормализованный прокат (мелкозернистая структура; ударная вязкость при -20°C ≥ 40 Дж)
M: Термомеханически обработанный прокат (улучшенная свариваемость)
K2: Ударная вязкость при -20°C ≥ 40 Дж (более высокие требования по сравнению с J2)
1. Нелегированные конструкционные стали
Это наиболее часто используемые и широко поставляемые марки стали, в том числе:
· S235JRH
· S275J0H / S275J2H
· S355J0H / S355J2H
| Марка | Предел текучести (МПа) | Типичные области применения |
| S235 | ≥235 | Легкие конструкции |
| S275 | ≥275 | Конструкции общего назначения |
| S355 | ≥355 | Тяжелые конструкции |
2. Мелкозернистые конструкционные стали
Данный тип стали применяется в проектах, требующих повышенной прочности или соответствия более строгим техническим требованиям. К числу распространенных марок относятся:
· S420MH
· S460MH
· S275NH
· S355NH
Она отличается повышенной прочностью и улучшенной свариваемостью, что делает ее пригодной для использования в масштабных строительных конструкциях.
Размерные характеристики стальных труб по стандарту EN 10219 основаны на стандарте EN 10219-2.
Типовые наружные диаметры и толщины стенок труб круглого полого сечения (CHS)
| OD (mm) | WT (mm) |
| 21.3 | 1.6 – 3.2 |
| 26.9 | 1.6 – 3.2 |
| 33.7 | 1.6 – 4.0 |
| 42.4 | 1.6 – 4.5 |
| 48.3 | 1.6 – 5.0 |
| 60.3 | 1.6 – 6.3 |
| 76.1 | 2.0 – 8.0 |
| 88.9 | 2.0 – 8.8 |
| 114.3 | 2.0 – 10.0 |
| 139.7 | 3.0 – 12.5 |
| 168.3 | 3.0 – 12.5 |
| 219.1 | 4.0 – 16.0 |
| 273.0 | 4.0 – 16.0 |
| 323.9 | 5.0 – 20.0 |
| 355.6 | 6.0 – 20.0 |
| 406.4 | 6.0 – 20.0 |
| 508.0 | 6.0 – 20.0 |
Типовые размерные ряды для труб квадратного сечения (SHS)
| Dimensions (mm) | WT (mm) |
| 20×20 | 1.5 – 3.0 |
| 25×25 | 1.5 – 3.0 |
| 30×30 | 1.5 – 3.5 |
| 40×40 | 1.5 – 4.0 |
| 50×50 | 1.5 – 5.0 |
| 60×60 | 2.0 – 5.0 |
| 80×80 | 2.0 – 6.0 |
| 100×100 | 2.0 – 8.0 |
| 120×120 | 3.0 – 10.0 |
| 150×150 | 3.0 – 12.5 |
| 200×200 | 5.0 – 16.0 |
| 250×250 | 6.0 – 16.0 |
| 300×300 | 6.0 – 20.0 |
| 400×400 | 8.0 – 20.0 |
Типовые размерные ряды прямоугольных полых профилей (RHS)
| Dimensions (mm) | WT(mm) |
| 40×20 | 1.5 – 3.0 |
| 50×25 | 1.5 – 3.5 |
| 60×40 | 1.5 – 4.0 |
| 80×40 | 2.0 – 5.0 |
| 100×50 | 2.0 – 6.0 |
| 120×60 | 2.0 – 6.3 |
| 150×100 | 3.0 – 8.0 |
| 200×100 | 4.0 – 10.0 |
| 250×150 | 5.0 – 12.5 |
| 300×200 | 6.0 – 16.0 |
| 400×200 | 6.0 – 20.0 |
| 500×300 | 8.0 – 20.0 |
Допуски на форму, прямолинейность и массу
| Характеристика | Круглые полые сечения | Квадратные и прямоугольные полые сечения | Эллиптическое полое сечение | |
| Длина стороны мм | Допуск | |||
| Наружные размеры (D, B и H) | ±1 % с минимальным значением +0,5 мм и максимальным ±10 мм | H,B<100 100≤H,B≤200 H,B>200 | ±1% с минимумом +0,5 мм ±0,8% +0,6% | ±1% с минимумом ±0,5 мм |
| Толщина (T) | Для D≤406,4 мм: T＞5 мм ±10% T>5 мм ±0,5 мм Для D>406,4 мм: ±10% с максимумом ±2 мм | T≤5 мм ±10% T>5 мм ±0,5 мм | T≤5 мм ±10% T>5 мм ±0,5 мм | |
| Овальность (O) | 2% для полых сечений при отношении диаметра к толщине не более 100a | – | – | |
| Вогнутость / выпуклость (x1, x2)b | – | Макс. 0,8% с минимальным значением 0,5 мм | – | |
| Прямоугольность сторон | – | 90° ±1% | – | |
| Кручение (V) | – | 2 мм плюс 0,5 мм/м длины | – | |
| Прямолинейность (e) | 0,20% от общей длины и 3 мм на любом участке длиной 1 м | 0,15% от общей длины и 3 мм на любом участке длиной 1 м | 0,2% от общей длины и 3 мм на любом участке длиной 1 м | |
| Масса на единицу длины (M) | ±6% для отдельных поставляемых длин | |||
| a Если отношение диаметра к толщине превышает 100, допуск на овальность не применяется, если не согласовано отдельно. b Допуск на выпуклость и вогнутость не зависит от допуска на наружные размеры. | ||||
Допуск на профили внешних углов
| Толщина T | Профиль внешнего угла C1, C2 или Ra |
| T≤6 6＜T≤10 10＜T | от 1,6T до 2,4T от 2,0T до 3,0T от 2,4T до 3,6T |
| a Стороны не обязательно должны быть касательными к дугам углов. | |
Допуски на длину, поставляемую изготовителем
| Размеры, мм | ||
| Тип длины a | Диапазон длин или длина L | Допуск |
| Немерная длина | 4 000 < L ≤ 16 000, с разбросом 2 000 на каждую позицию заказа | 10 % от общего количества поставленных отрезков могут иметь длину ниже минимального значения для заказанного диапазона, но не короче 75 % от минимальной длины диапазона |
| Приблизительная длина | ≥ 4000 | +50/0 мм |
| Мерная длина b | < 6000 6000 ≤ L ≤ 10000 > 10000 | +10/0 мм +15/0 мм +5/0 мм + 1 мм/м |
а) Производитель должен определить при оформлении запроса и заказе требуемый тип длины, а также диапазон или длину.
б) Наиболее распространенные доступные длины: 6 м и 12 м.
Ключевым параметром в стандарте EN 10219 является углеродный эквивалент (CEV).
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
Углеродный эквивалент используется для контроля свариваемости стальных труб и предотвращения образования трещин в процессе сварки или после нее.
| Элемент | Допустимое максимальное содержание по плавочному анализу % по массе | Допустимое отклонение результатов анализа продукции от установленных пределов для анализа плавки % по массе |
| C* | ≤0.20 | +0.02 |
| ＞0.20 | +0.03 | |
| Si | ≤0.60 | +0.05 |
| Mn | Non-alloy ≤1.60 | +0.10 |
| Fine grain ≤1.70 | -0.05 +0.10 | |
| P | Non-alloy ≤0.040 | +0.010 |
| Fine grain ≤0.035 | +0.005 | |
| S | Non-alloy ≤0.040 | +0.010 |
| Fine grain ≤0.030 | +0.005 | |
| Nb | ≤0.050 | +0.010 |
| V | ≤0.20 | +0.02 |
| Ti | ≤0.05 | +0.01 |
| Cr | ≤0.30 | +0.05 |
| Ni | ≤0.80 | +0.05 |
| Mo | ≤0.20 | +0.03 |
| Cu | ≤0.35 | +0.04 |
| ≤0.35＜Cu≤0.70 | +0.07 | |
| N | ≤0.025 | +0.002 |
| Atotal | ≥0.020 | -0.005 |
| *Для марки S235JRH при толщине ≤ 16 мм допустимое отклонение составляет 0,4% C, а при толщине > 16 мм и ≤ 40 мм допустимое отклонение составляет 0,05% C. | ||
S235JRH — это низкоуглеродистая сталь с относительно низким содержанием марганца. Хотя её прочность не отличается особой высотой, она характеризуется минимальной стоимостью и наилучшей свариваемостью, что делает её пригодной для использования в легких конструкциях, а также в некоторых временных сооружениях.
S355J0H / J2H — наиболее широко используемая в машиностроении марка стали. Содержание углерода в ней строго контролируется, а содержание марганца повышено для увеличения прочности.
Наряду с высокой прочностью, эта сталь отличается хорошей свариваемостью и находит широкое применение при возведении зданий со стальным каркасом, мостов, промышленных объектов, а также в других областях.
Механические свойства полых профилей из нелегированной стали толщиной ≤ 40 мм
| Марка стали | Предел текучести, ReHМПа | Предел прочности, RmМПа | Минимальноеудлинение, A% | Минимальная ударная вязкость KVeДж | |||||
| Наименование стали | Номер стали | Заданная толщинамм | Заданная толщинамм | Заданная толщинамм | при температуре испытания | ||||
| ≤ 16 | > 16 ≤ 40 | < 3 | ≥ 3 ≤ 40 | ≤ 40 | -20°C | 0 °C | 20 °C | ||
| S235JRH | 1.0039 | 235 | 225 | 360–510 | 360–510 | 24b | – | – | 27 |
| S275J0H | 1.0149 | 275 | 265 | 430–580 | 410–560 | 20c | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||
| S355J0H | 1.0547 | 355 | 345 | 510–680 | 470–630 | 20c | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||
| S355K2H | 1.0512 | 40d | – | – | |||||
| a Ударные свойства подтверждаются только при указании опции 1.3. b Для толщин > 3 мм и соотношения D/T < 15 (круглые) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратные и прямоугольные) минимальное удлинение уменьшается на 2. Для толщины ≤ 3 мм минимальное значение удлинения составляет 17%. c Для соотношения D/T < 15 (круглые) и (B+H)/2T < 12,5 (квадратные и прямоугольные) минимальное удлинение уменьшается на 2. d Это значение соответствует 27 Дж при –30 °C (см. EN 1993-1-1). | |||||||||
Холодноформованные сварные полые профили, определяемые стандартом EN 10219, пользуются широкой популярностью в таких областях применения, как стальные строительные конструкции, безнапорные трубопроводы и несущие элементы, благодаря своей экономической эффективности, свариваемости и высокой точности геометрических размеров.
Стальные конструкции
· Промышленные здания
· Коммерческие здания
· Конструкции стадионов
S355J2H обладает высокой прочностью, подходит для сварки на месте и легко монтируется, что делает его распространённым выбором для указанных областей применения.
Инфраструктура и мостостроение (строительство мостов)
EN 10219 может быть изготовлен по индивидуальным размерам по длине и поперечному сечению, а при использовании лакокрасочного покрытия или горячего цинкования лучше выдерживает агрессивные атмосферные условия.
· Опорные конструкции мостов
· Муниципальная инфраструктура
Конструкции промышленного оборудования
EN 10219 характеризуется строгим контролем размерной точности с минимальными допусками и легко поддаётся механической обработке.
· Рамы оборудования
· Опоры конвейеров
· Платформы заводов
Оффшор и энергетика
· Вспомогательные конструкции морских платформ
· Конструкции ветроэнергетики
· Вспомогательные конструкции нефтегазовой отрасли
| Процесс производства | EN 10219 | EN 10210 |
| Сварка после холодной формовки при комнатной температуре. | Горячая прокатка или экструзия при высоких температурах (>900°C). | |
| Основные преимущества | Высокая точность геометрических размеров, отличное качество поверхности, экономичность, малый вес. | Отличная вязкость и ударостойкость; отсутствие внутренних напряжений; пригодность для применения в тяжелонагруженных конструкциях. |
| Типичные области применения | Конструкции легкой и средней нагрузки, навесные фасадные системы зданий, каркасы оборудования, декоративные элементы. | Тяжелонагруженные несущие конструкции, главные балки мостов, а также конструкции с повышенной сейсмостойкостью и усталостной прочностью. |
| Стоимость и точность | Более низкая стоимость, жесткие допуски на размеры, гладкая поверхность. | Более высокая стоимость; средние допуски на размеры и качество обработки поверхности. |
Если в проекте приоритет отдается экономической эффективности и точности геометрических размеров, рекомендуемым выбором является стандарт EN 10219; если же проект требует ударной вязкости, высокой несущей способности или возможности эксплуатации в суровых условиях, следует рассмотреть стандарт EN 10210.
