Поставка стальных труб ALLLAND
Добро пожаловать в компанию ALLLAND. Мы предлагаем стальные трубы и различные металлоконструкции с горячеоцинкованным покрытием, соответствующим стандарту ASTM A123. ASTM A123 — это международно признанный стандарт, определяющий требования к качеству цинковых покрытий на стальных изделиях и гарантирующий исключительную коррозионную стойкость и долговечность продукции даже в суровых условиях эксплуатации. Компания ALLLAND использует передовую производственную линию горячего цинкования и строгую систему контроля качества, что позволяет нам наносить цинковые покрытия различной толщины в соответствии с требованиями заказчика. Наша продукция отличается равномерным покрытием с высокой адгезией и соответствует международным стандартам испытаний.
Alllandsteel — производитель стальных труб из Китая с 25-летним опытом.
Производственная площадка занимает 22 000 квадратных метров, представляет собой инвестиции в размере 700 млн юаней и включает четыре производственные линии (JCOE, ERW, SMLS, SSAW), а также пять линий нанесения покрытий.
С годовой производственной мощностью 250 000 тонн завод выпускает продукцию в диапазоне диаметров от Ø406 до Ø1524 и имеет ряд международных сертификатов (API/ASTM/EN/ISO/JIS). Мы специализируемся на стальных трубах, создавая ценность для вас!
ПОПУЛЯРНЫЕ ТОВАРЫ
ПОПУЛЯРНЫЕ СТАТЬИ
Стандарт ASTM A123 регламентирует требования к покрытиям, наносимым методом горячего цинкования на стальные изделия. Он определяет технологические параметры, требования к толщине цинкового слоя, методики испытаний и стандарты контроля качества для таких изделий. Основная цель стандарта — обеспечить формирование на поверхности стали равномерного и плотного цинкового покрытия, гарантирующего превосходную коррозионную стойкость. Компания ALLLAND располагает собственной производственной линией горячего цинкования и строго соблюдает требования стандарта ASTM A123. Толщина цинкового покрытия варьируется в диапазоне от 45 до 85 мкм (и более) в зависимости от марки стали. Срок службы оцинкованных стальных труб в агрессивных условиях эксплуатации — например, на открытом воздухе, в прибрежных зонах или на химических предприятиях — может быть увеличен более чем на 20 лет.
Параметры цинкового покрытия:
45 – 100+ μm
Масса покрытия:
1.610 – 860 g/m²
Температура цинкования:
ок. 450 °C
Время погружения:
3–10 минут
Материал:
Углеродистая сталь, низколегированная сталь
стандарты:
ASTM A106, ASTM A53, API 5L, конструкционная сталь
Толщина цинкового покрытия варьируется в зависимости от размеров, формы и условий эксплуатации стального изделия. Для обеспечения более надежной защиты от коррозии крупногабаритные стальные изделия требуют нанесения более толстого слоя цинка. Различные классы толщины покрытия определяются с учетом типа материала и толщины основы стального изделия.
| Класс толщины | μm | mils | g/m² | oz/ft² |
| 35 | 35 | 1.4 | 245 | 0.8 |
| 45 | 45 | 1.8 | 320 | 1.0 |
| 50 | 50 | 2.0 | 355 | 1.2 |
| 55 | 55 | 2.2 | 390 | 1.3 |
| 60 | 60 | 2.4 | 425 | 1.4 |
| 65 | 65 | 2.6 | 460 | 1.5 |
| 75 | 75 | 3.0 | 530 | 1.7 |
| 80 | 80 | 3.1 | 565 | 1.9 |
| 85 | 85 | 3.3 | 600 | 2.0 |
| 100 | 100 | 3.9 | 705 | 2.3 |
Selection Guide: Different usage environments have different requirements for zinc coating thickness:
For indoor use, ≥45μm; for outdoor use, ≥65μm; for more corrosive environments such as coastal industrial areas, use ≥85μm; for buried and underwater use, ≥100μm, long-term maintenance-free, one-step solution. ALLLAND can provide customized galvanizing solutions according to project requirements.
Сам по себе стандарт ASTM A123 не регламентирует напрямую предел прочности на разрыв, предел текучести или иные механические свойства стальных труб. Эти характеристики определяются стандартами, распространяющимися на исходную сталь (например, ASTM A53, ASTM A795 и т. д.). Процесс горячего цинкования может оказывать определенное влияние на механические свойства основного материала — стали.
| Механические свойства | Влияние |
| Предел прочности при растяжении | Предел прочности, предел текучести и пластичность изменяются незначительно; ударная вязкость может несколько снизиться при низких температурах; твердость поверхности повышается благодаря цинковому покрытию; коррозионная стойкость существенно возрастает. |
| Предел текучести | |
| Пластичность | |
| Ударная вязкость | Цинковое покрытие может влиять на ударную вязкость стали при низких температурах, особенно при ударных нагрузках в условиях холода, когда упрочнение цинкового покрытия может привести к повышению хрупкости поверхности. |
| Твердость | Сам слой цинка обладает высокой твердостью, и после цинкования твердость поверхности стали возрастает. |
| Коррозионная стойкость | Горячее цинкование позволяет существенно повысить коррозионную стойкость стали — особенно в условиях воздействия морской воды, химических сред или кислотных дождей, — обеспечивая долгосрочную защиту. |
Приемка и контроль исходных материалов
Перед началом процесса цинкования стальные изделия подлежат визуальному осмотру для выявления возможных деформаций или повреждений, возникших в ходе транспортировки или обработки.
Обработка поверхности
Наличие масла, ржавчины или окалины может привести к дефектам покрытия или плохой адгезии. Процесс обработки включает следующие этапы: щелочная промывка → промывка водой → кислотная промывка → промывка водой → нанесение флюса.
Горячее цинкование
Это ключевой этап технологического процесса. Температура ванны с расплавленным цинком строго поддерживается на уровне около 840°F (449°C). Если изделие из стали имеет слишком большие размеры, требуется повторное погружение для нанесения покрытия.
Охлаждение после цинкования
После извлечения стальных изделий из ванны с расплавленным цинком их необходимо постепенно охладить воздухом или водой для снижения температуры. В ходе этого процесса слой цинка постепенно затвердевает, образуя прочное защитное покрытие.
Контроль и испытания
Процесс контроля включает проверку точности размеров и качества обработки поверхности, а также испытания на адгезию цинкового покрытия и коррозионную стойкость для подтверждения соответствия стальных изделий стандарту ASTM A123.
Сварка повреждает слой цинкового покрытия в зоне шва, поэтому после сварки требуется его восстановление. Для ремонта рекомендуется использовать краску с высоким содержанием цинка (не менее 85%) или метод газотермического напыления цинка, обеспечивая толщину восстановленного покрытия не меньше исходной толщины слоя цинка. Компания ALLLAND может предоставить специальную краску для подкрашивания и дать рекомендации по ее нанесению.
Стандарт ASTM A123 гарантирует, что покрытие, нанесенное на стальную трубу методом горячего цинкования, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость и продлевает срок службы трубы. Цинковое покрытие не только предотвращает коррозию стальной трубы в условиях повышенной влажности, воздействия соляного тумана и химически агрессивных сред, но и обеспечивает долгосрочную надежность трубопроводной системы.
«Белая ржавчина» представляет собой гидроксид цинка, образующийся на слое цинкового покрытия в условиях повышенной влажности и плохой вентиляции. Это поверхностное явление, которое не влияет на срок службы покрытия и его коррозионную стойкость. Обычно такой налет со временем исчезает сам по себе; его появление можно предотвратить путем нанесения масла или проведения пассивации. Компания ALLLAND предлагает услуги по пассивации для снижения риска образования белой ржавчины.
