Добро пожаловать в ALLLAND Steel Pipe Co., Ltd.

Поставка стальных труб ALLLAND

API 5L PIPE

Добро пожаловать в компанию ALLLAND Steel Pipe Manufacturing Company. Наши трубы стандарта API 5L производятся в строгом соответствии с нормативными требованиями и полностью отвечают всем эксплуатационным условиям. Они экспортируются во множество стран мира и пользуются широким признанием. Опираясь на отработанные производственные методики и передовые технологические линии, компания ALLLAND осуществляет самостоятельное производство труб типов SMLS, ERW, SSAW и LSAW, а также проводит их всестороннее тестирование. Наши текущие производственные возможности охватывают марки стали от Grade B до X120, включая различные уровни спецификаций, такие как PSL1 и PSL2. По требованию заказчика трубы могут быть дополнительно оснащены антикоррозионными покрытиями, оцинковкой и другими видами финишной обработки. Мы будем рады ответить на любые ваши запросы.

Alllandsteel — производитель стальных труб из Китая с 25-летним опытом.

Производственная площадка занимает 22 000 квадратных метров, представляет собой инвестиции в размере 700 млн юаней и включает четыре производственные линии (JCOE, ERW, SMLS, SSAW), а также пять линий нанесения покрытий.

С годовой производственной мощностью 250 000 тонн завод выпускает продукцию в диапазоне диаметров от Ø406 до Ø1524 и имеет ряд международных сертификатов (API/ASTM/EN/ISO/JIS). Мы специализируемся на стальных трубах, создавая ценность для вас!

API 5L

API 5L — это стандарт, разработанный Американским институтом нефти (API); аббревиатура API расшифровывается как «American Petroleum Institute». Данный стандарт устанавливает требования к производству как бесшовных, так и сварных стальных труб классов PSL1 и PSL2. Трубы API 5L применяются не только для наземных трубопроводов, но также для подводных магистралей и транспортировки сред в условиях высоких температур и высокого давления.

Скачать API 5L (PDF)

Спецификации API 5L

O.D.:

SMLS 1/2″ – 24″ / ERW 1/2″ – 20″/ LSAW 16″ – 60″/ SSAW 20″ – 100″

W.T.:

SCH 10/ SCH 20/ SCH 40/ SCH 80/ SCH 160/ XS / XXS

Длина:

6–12 м; доступны фиксированные или кратные длины; возможны индивидуальные длины согласно требованиям проекта.

Процесс:

ACRE / Синий / Спиральношовные / Бесшовные

Стандарты:

API 5L / ASTM A53 (отдельные спецификации могут быть сопоставимы) / ASTM A106 (замена в определенных случаях)

Марки стали:

X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X100

Торцы труб и обработка поверхности:

Квадратное сечение, со снятой фаской; с черной окалиной, травленое, окрашенное/промасленное для защиты от коррозии.

Условия доставки:

Марка, Спецификация, Номер плавки, Стандарт   

API 5L производства ALLLAND

Производство осуществляется в строгом соответствии со стандартами API 5L, с соблюдением местных национальных требований и учетом разнообразных эксплуатационных параметров и требований к рабочему давлению.
Предлагается широкий ассортимент марок стали — от Grade B до X80, — охватывающий различные уровни прочности и сферы применения.
Все трубы проходят всесторонний контроль безопасности, включая гидростатические испытания и неразрушающий контроль, что гарантирует надежность продукции.
Применяются передовые технологии сварки и методы тщательного контроля сварных швов, обеспечивающие целостность шва на уровне прочности основного материала.
Производимые трубы пригодны для использования как в наземных, так и в морских трубопроводных системах.

Классификация труб API 5L

Классификация по пределу текучести и области применения

К числу распространенных марок труб относятся: X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70, X80, X100 и др. Цифровые обозначения указывают на минимальный предел текучести (в фунтах на квадратный дюйм — psi), который способна выдержать труба. Например, марки API 5L X42, API 5L X52 и API 5L X60 являются широко используемыми для различных уровней давления и условий эксплуатации. Ниже приводится подробное описание этих трех марок.

Класс прочности: Марка X42 обозначает минимальный предел текучести 42 000 psi (приблизительно 290 МПа).
Химический состав: Низкое содержание углерода и умеренное содержание марганца, что обеспечивает хорошую свариваемость и вязкость материала.

Процесс производства: Как правило, изготавливается методом горячей прокатки или холодного волочения; может выпускаться в виде бесшовных или сварных труб.

Области применения: Нефте- и газопроводы низкого давления, городские сети газоснабжения, трубопроводы общепромышленного назначения.

Преимущества: Экономичность; пригодность для использования в системах с невысокими требованиями к прочности. Отличная свариваемость, что обеспечивает удобство при монтаже и техническом обслуживании непосредственно на объекте.

Класс прочности: X52 означает минимальный предел текучести 52 000 psi (примерно 360 МПа).

Химический состав: Более высокое содержание углерода и марганца по сравнению с X42, с возможным добавлением микролегирующих элементов (например, ниобия, ванадия) для повышения прочности.

Производственный процесс: Производится методом горячей прокатки, холодного волочения или высокочастотной сварки сопротивлением.

Области применения: Нефте- и газопроводы среднего давления, магистральные газопроводы большой протяженности, трубопроводы морских платформ.

Преимущества: Более высокая прочность по сравнению с X42, подходит для транспортировки в условиях среднего и высокого давления. Отличная коррозионная стойкость и вязкость при низких температурах.

Класс прочности: X60 означает минимальный предел текучести 60 000 psi (примерно 414 МПа).

Химический состав: Повышенное содержание углерода и марганца с добавлением легирующих элементов (таких как ниобий, ванадий, титан) для повышения прочности и вязкости.

Производственный процесс: Производится с использованием термомеханической контролируемой обработки (TMCP) или процессов закалки и отпуска.

Области применения: Нефте- и газопроводы высокого давления, разработка морских нефтегазовых месторождений, трубопроводные проекты в полярных или низкотемпературных условиях.

Преимущества: Высокая прочность, подходит для эксплуатации при высоком давлении и в суровых условиях окружающей среды. Отличная вязкость при низких температурах и устойчивость к распространению трещин.

При выборе марок стали важно ориентироваться не только на показатели прочности. Для трубопроводов, эксплуатируемых в суровых условиях — таких как низкотемпературные среды, глубоководные участки или сейсмически активные зоны, — критически важно обеспечить, чтобы материал также обладал достаточной вязкостью. При подборе труб стандарта API 5L необходимо учитывать различные условия давления и температуры, на которые рассчитана каждая конкретная марка.

Классификация по PSL1/PSL1

PSL обозначает уровни спецификации продукции, подразделяемые на две категории — PSL1 и PSL2, — которые соответствуют различным требованиям к производству и контролю качества.

PSL1 (Стандартный класс): Подходит для решения типовых задач транспортировки и перемещения жидкостей в обычных условиях эксплуатации. Требования к производству здесь упрощены, что делает данный класс оптимальным для проектов, не требующих специальной дополнительной обработки; как правило, используется для строительства магистральных нефте- и газопроводов общего назначения.
PSL 2 (Повышенный стандарт): PSL 2 представляет собой более высокий стандарт, предусматривающий ужесточенные требования. Он применяется в проектах повышенной сложности — например, при строительстве трубопроводов, эксплуатируемых в суровых климатических и природных условиях. Стандарт PSL 2 гарантирует повышенную коррозионную стойкость, устойчивость к растрескиванию и улучшенную свариваемость; как правило, он используется для транспортировки сред с высокой коррозионной активностью, а также при экстремальных температурных режимах или высоком рабочем давлении (например, для подводных трубопроводов, систем глубоководной транспортировки нефти и газа и т. д.).

Среди них оптимальным для производства котельных труб является процесс с использованием оправки. Данный метод предполагает удлинение заготовки на многоклетьевом стане с целью уменьшения толщины стенки, что обеспечивает высокое качество поверхности и равномерность толщины стенок.

Основные характеристики труб API 5L

Высокая прочность и отличная устойчивость к давлению: Трубы стандарта API 5L должны выдерживать чрезвычайно высокое внутреннее и внешнее давление, особенно при транспортировке таких сред, как нефть и газ. Эти трубы изготавливаются из высококачественной стали, что обеспечивает их высокую прочность на разрыв.
Отличная коррозионная стойкость: Трубы API 5L широко используются для транспортировки таких сред, как нефть и газ, которые могут содержать агрессивные компоненты — например, влагу и сульфиды. Для предотвращения коррозии при производстве труб API 5L используются материалы с повышенной коррозионной стойкостью или применяются специальные антикоррозионные методы обработки.
К числу распространенных антикоррозионных мер относятся: Наружные покрытия — они эффективно предотвращают контакт внешней поверхности трубы с воздухом и влагой, тем самым снижая риск возникновения коррозии.
Внутренние защитные покрытия (футеровка): Например, покрытия на основе эпоксидных смол, которые уменьшают износ и коррозию внутренних стенок трубы, продлевая срок ее службы.
Хорошая свариваемость: Отличные сварочные характеристики гарантируют, что сварные соединения будут обладать такой же прочностью, как и сама труба, что делает их идеальным решением для использования в условиях строительных площадок.

Размеры и характеристики сортамента труб API 5L

Перед приобретением труб стандарта API 5L крайне важно проверить их размеры и технические характеристики, чтобы убедиться в соответствии соответствующим требованиям. Пожалуйста, обратитесь к приведенной ниже таблице, чтобы подтвердить, отвечает ли конкретная труба требуемым стандартам.

Таблица 2: Типичные размеры и вес бесшовных и сварных труб API 5L
(Приведенные ниже размеры соответствуют стандартным рыночным спецификациям, фактический диапазон размеров, выпускаемых на рынке, значительно шире)

35,71
Номинальный размер трубы (NPS) Наружный диаметр (OD), мм Диапазон толщины стенки (WT), мм Справочная удельная масса (кг/м) Основные способы производства
2″ 60,3 3,91 – 7,92 5,5 – 10,5 Бесшовные (SMLS) или сварные токами высокой частоты (HFW)
4″ 114,3 6,02 – 11,13 16,1 – 28,4 Бесшовные (SMLS), сварные токами высокой частоты (HFW) или сварные под флюсом (SAW)
8″ 219,1 6,35 – 18,26 33,4 – 90,6 Преимущественно SAW, также бесшовные
12″ 323,9 7,92 – 20,62 62,1 – 155,0 SAW, с продольным или спиральным швом
16″ 406,4 7,92 – 26,19 78,0 – 245,0 SAW, с продольным или спиральным швом
24″ 609,6 9,53 – 32,54 141,0 – 462,0 Сварные под флюсом с двусторонним швом (DSAW), спиральношовные (HSAW)
36″ 914,4 12,70 – 283,0 – 786,0 DSAW, HSAW
48″ 1219,2 14,27 – 39,67 424,0 – 1150,0 DSAW

Примечание: Вес изделия является оценочным и рассчитан исходя из плотности углеродистой стали 7,85 г/см³. Фактический вес следует рассчитывать на основе конкретной толщины стенки.

Как выбрать подходящую трубу API 5L

При выборе труб стандарта API 5L учитывайте следующие факторы:

Класс давления трубопровода: Выбирайте соответствующую марку трубы (например, X42, X60, X70) в зависимости от давления транспортируемой среды.

Размеры трубы и толщина стенки: Подбирайте оптимальный наружный диаметр и толщину стенки, исходя из требуемой пропускной способности и протяженности трубопровода.

Условия окружающей среды: Если трубопровод будет эксплуатироваться в агрессивных средах (например, в контакте с морской водой или химическими газами), выбирайте трубы API 5L, обладающие антикоррозионными свойствами, либо подвергните их специальной антикоррозионной обработке.

Требования к сварке: Если на объекте предполагается выполнение сварочных работ, убедитесь, что труба обладает хорошей свариваемостью.

Почему стоит выбрать нас в качестве поставщика труб API 5L

Являясь опытным производителем труб стандарта API 5L, мы предлагаем высококачественную трубную продукцию, изготовленную по индивидуальным параметрам, для удовлетворения ваших разнообразных потребностей. Выбирая нас, вы получаете следующие преимущества:

Сертификация и производственный потенциал

Получены сертификаты системы менеджмента качества, системы экологического менеджмента и другие сертификаты.
Компания отличается высокой деловой репутацией и производственным потенциалом.

Завод расположен в промышленном парке города Цанчжоу (провинция Хэбэй) — одном из крупнейших центров производства стальных труб в Китае.

Обеспечен полный производственный цикл: от приемки сырья, контроля листового проката и сварки до отгрузки готовой продукции; также имеется отдельная линия для нанесения многослойного антикоррозионного покрытия.

Гарантия качества

Строгие процедуры контроля на ключевых этапах, включая проверку сырья, контроль производственного процесса, инспекцию сварных швов и рентгенографический контроль.

Многочисленные успешные заявки на участие в проектах и ​​подтвержденный опыт квалификации в качестве поставщика.

Возможности обслуживания

Услуги по индивидуальному проектированию и производству в соответствии с требованиями заказчика, а также полное послепродажное сопровождение для обеспечения бесперебойной реализации проектов.

api 5l

Компания ALLLAND Steel Pipe обладает производственными мощностями, позволяющими реализовывать крупномасштабные проекты, и имеет сертификацию API. Располагая тремя производственными линиями, компания выпускает сертифицированные по стандарту API спиральношовные и прямошовные сварные трубы, а также бесшовные стальные трубы. Правильный выбор труб стандарта API 5L гарантирует безопасность и долговечность эксплуатации вашего объекта. Мы надеемся, что данная информация поможет вам подобрать необходимые стальные изделия. Если у вас возникнут дополнительные вопросы, пожалуйста, обращайтесь к нам.

Схожие товары

Расскажите нам подробнее о вашем проекте или о продукте, который вас интересует.