Добро пожаловать в ALLLAND Steel Pipe Co., Ltd.

Поставка стальных труб ALLLAND

API 5CT

API 5CT — это стандарт на стальные трубы, разработанный Американским институтом нефти (API). Он устанавливает полный перечень технических требований к обсадным и насосно-компрессорным трубам, а также к комплектующим изделиям, используемым при обустройстве нефтяных и газовых скважин. Стандарт API 5CT охватывает 19 марок стали, разделенных на 4 группы (от H40 до Q125), и определяет исчерпывающие требования к химическому составу, механическим свойствам, допускам на геометрические размеры, технологическим процессам производства и резьбовым соединениям.

Опираясь на ресурсы ведущих отечественных производителей стальных труб, компания ALLLAND готова предложить трубы стандарта API 5CT различных марок, а также выполнить их специализированную обработку в точном соответствии с потребностями заказчика. Если у вас возникли особые требования к продукции API 5CT, пожалуйста, обращайтесь в компанию ALLLAND для получения подробных технических решений и коммерческих предложений.

Alllandsteel — производитель стальных труб из Китая с 25-летним опытом.

Производственная площадка занимает 22 000 квадратных метров, представляет собой инвестиции в размере 700 млн юаней и включает четыре производственные линии (JCOE, ERW, SMLS, SSAW), а также пять линий нанесения покрытий.

С годовой производственной мощностью 250 000 тонн завод выпускает продукцию в диапазоне диаметров от Ø406 до Ø1524 и имеет ряд международных сертификатов (API/ASTM/EN/ISO/JIS). Мы специализируемся на стальных трубах, создавая ценность для вас!

api5ct

API 5CT представляет собой важную техническую спецификацию для стальных трубных изделий, применяемых в нефтегазодобывающей отрасли. Стандарт API 5CT устанавливает полный перечень требований к стальным трубам, используемым в нефтяных и газовых скважинах — от исходного сырья до условий поставки. Он гарантирует, что трубы способны выдерживать эксплуатацию в экстремальных условиях, таких как высокие температуры и давление, обладая при этом высокой коррозионной стойкостью и отличными механическими свойствами. Стандарт API 5CT подразделяет стальные трубы на 4 группы, включающие 19 марок стали. Эта классификация служит основой стандарта, определяя, трубы какой группы прочности следует применять в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

Если у вас возникла потребность в продукции, соответствующей стандарту API 5CT, пожалуйста, свяжитесь с компанией ALLLAND. Мы предложим индивидуальное решение, разработанное с учетом ваших технических требований.

API 5CT (PDF)

Спецификации API 5CT

O.D.:

2-3/8″ – 20″ (60.3mm – 508mm).

W.T.:

0,236 дюйма (6,0 мм) — 0,75 дюйма (19,05 мм).

Тип резьбы:

STC, LTC, BTC, NU, EU.

Типы продуктов :

Обсадные трубы, насосно-компрессорные трубы, короткие секции и т. д.

Идентификация продукта:

Стандартная маркировка, клеймо изготовителя, марка стали, размер, номер плавки, цветовой код.

Марка стали:

H40, J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125.

Длина:

Три варианта длины: R1 (4,88–7,62 м), R2 (7,62–10,36 м) и R3 (10,36–14,63 м).

Торцы труб и обработка поверхности:

Квадратное сечение, со снятой фаской; с черной окалиной, травленое, окрашенное/промасленное для защиты от коррозии.

API 5CT производства ALLLAND

Компания ALLLAND уже долгое время работает в сфере производства стальных труб, располагая комплексной системой управления качеством и надежными возможностями поставок. Выбрав стальные трубы ALLLAND и сделав нас своим надежным партнером, вы избавитесь от любых беспокойств, связанных с выполнением заказов.
Гибкость поставок: Мы готовы полностью удовлетворить ваши потребности, предоставляя обсадные и насосно-компрессорные трубы (согласно стандарту API 5CT) от ведущих отечественных металлургических заводов. В нашем ассортименте представлены такие марки стали, как J55, N80, L80 и P110, а также полный спектр типоразмеров.
Опыт обслуживания: Мы имеем многолетний опыт работы с многочисленными проектами в трубопроводной и энергетической отраслях Китая, прекрасно ориентируемся в процедурах проведения тендеров и вопросах технического согласования.
Гарантия своевременной поставки: Компания обладает надежным финансовым и логистическим потенциалом; наш совокупный годовой объем поставок достигает 200 000 тонн, что гарантирует своевременное выполнение ваших заказов.
Контроль полного цикла: В нашей структуре действует специализированный отдел инспекции, отвечающий за контроль каждого этапа производственно-логистической цепочки — от приемки исходного сырья до размещения готовой продукции на складе.

Механические свойства API 5CT

Механические свойства материалов стандарта API 5CT являются ключевым показателем при оценке качества обсадных и насосно-компрессорных труб. К механическим свойствам, как правило, относятся прочность (предел текучести и предел прочности при растяжении), пластичность (относительное удлинение) и вязкость (твердость, ударная вязкость); при этом данные характеристики могут существенно варьироваться в зависимости от марки стали.

Марка стали Минимальный предел текучести (МПа) Минимальный предел прочности (МПа) Требования к твердости (HRC)
H40 276 414 –
J55 379 517 –
K55 379 655 –
N80 552 689 –
L80 552 655 ≤23
C90 621 689 ≤25,4
T95 655 724 ≤25,4
P110 758 862 –
Q125 862 931 Зависит от толщины стенки

Примечание:
Конкретное значение относительного удлинения зависит от размера стальной трубы; его следует уточнять в стандарте API 5CT.

Различные марки стали обладают различными механическими свойствами, и правильный выбор марки позволяет обеспечить надлежащие эксплуатационные характеристики стальной трубы в конкретных рабочих условиях. В кислых средах необходимо выбирать марки стали, для которых установлены требования по контролю твердости, такие как L80, C90 и T95.

Химический состав 5CT

Стандарт API 5CT требует подбора различных марок стали с соответствующим химическим составом в зависимости от конкретных условий эксплуатации, с целью обеспечения прочности, коррозионной стойкости и долговременной стабильности материалов.

Марка сталиC (%)Si (%)Mn (%)Cr (%)Mo (%)
J55 /K550.34~0.390.20~0.351.25~1.50≤0.15–
N800.34~0.380.20~0.351.45~1.70≤0.15–
L80-13Cr0.15~0.22≤1.000.25~1.0012.0~14.0–
P1100.26~0.350.17~0.370.40~0.700.80~1.100.15~0.25
Q1250.28~0.330.15~0.350.90~1.200.50~0.800.15~0.25

Группировка марок стали:

Базовые марки стали (J55, K55, N80 и др.): Прочность этих марок обеспечивается главным образом за счет содержания углерода (C) и марганца (Mn). Как показано в таблице, содержание углерода в сталях марок J55/K55 и N80 варьируется в диапазоне 0,34–0,39%, что относит их к категории среднеуглеродистых сталей.

Стойкость к сульфидному растрескиванию под напряжением (L80-13Cr и др.): Марки стали, специально разработанные для эксплуатации в кислых средах, содержащих сероводород (H₂S). Сталь марки L80-13Cr содержит до 12,0–14,0% хрома (Cr), что придает ей свойства нержавеющей стали, а также обеспечивает превосходную стойкость к коррозии, вызываемой углекислым газом и соединениями серы.

Высокопрочные марки стали (P110): Высокая прочность (предел текучести ≥758 МПа) марки P110 достигается за счет введения таких легирующих элементов, как молибден (Mo) и ванадий (V).

Сверхвысокопрочные марки стали (Q125): Марки, обладающие наивысшим уровнем прочности и применяемые в экстремальных условиях, например, при бурении сверхглубоких скважин или скважин с высоким пластовым давлением.

Процесс производства по стандарту API 5CT

Стандарт API 5CT охватывает весь производственный цикл — от подготовки исходных материалов до окончательной поставки продукции. Благодаря строго контролируемым технологическим процессам он гарантирует, что готовое изделие будет отвечать жестким требованиям к прочности, вязкости и коррозионной стойкости в сложных скважинных условиях.

Согласно стандарту API 5CT, обсадные и насосно-компрессорные трубы подразделяются на две основные категории в зависимости от способа их изготовления: бесшовные и сварные. Независимо от того, являются ли трубы бесшовными или сварными, процесс их производства выстраивается по единой базовой схеме: от выплавки стали — через операции формовки, термической обработки и чистовой отделки — вплоть до контроля качества.

Бесшовная стальная труба

Процесс производства бесшовных стальных труб представляет собой высокоточную операцию горячей обработки, в ходе которой сплошные стальные заготовки преобразуются в высококачественные полые трубы. Основные этапы этого процесса включают:

Нагрев стальной заготовки: Стальная заготовка нагревается до температуры свыше 1200°C. Цель нагрева — повысить пластичность стали, чтобы сделать ее податливой для последующей обработки методом пластической деформации.

Прошивка: Стальная заготовка прокатывается на прошивном стане, превращаясь в полую трубу. Внутренний диаметр заготовки определяет внешний диаметр и толщину стенки готовой стальной трубы.

Формование: Этот этап заключается преимущественно в использовании высокоскоростных вращающихся валков для постепенного вытягивания трубной заготовки и формирования из нее бесшовной стальной трубы.
Охлаждение и калибровка: После формования необходимо контролировать скорость охлаждения трубы для обеспечения требуемых эксплуатационных характеристик материала. Благодаря управлению процессом охлаждения гарантируется стабильность геометрических размеров трубы и предотвращается возникновение деформаций.

Контактная сварка

The welded pipe production process under the API 5CT standard involves precisely forming steel plates into high-performance downhole pipes, with the core being the combination of cold bending and efficient welding.
ERW: This method involves heating and extruding the steel plate with high-frequency current. The edges of the steel plate are rapidly heated to a plastic state, and then the metal bodies are fused together through mechanical extrusion.
EFW: Metal pipes are heated by electromagnetic induction and then welded. The vast majority of API 5CT steel pipes are manufactured using seamless processes, while some steel grades (such as K55 and N80) can be produced using ERW or EFW processes.

Применение API 5CT

Стальные трубы стандарта API 5CT способны выдерживать суровые условия, характеризующиеся высоким давлением, высокими температурами и коррозией, возникающие в процессе добычи нефти и газа; тем самым они демонстрируют превосходные эксплуатационные характеристики на этапах разведки, добычи, хранения и транспортировки нефтегазовых ресурсов. В частности, их можно классифицировать по нескольким основным категориям:

Бурение и заканчивание нефтегазовых скважин:

Обсадная колонна: Обсадная колонна состоит из стальных труб, которые спускаются в скважину и закрепляются у ее стенок. Ее основная функция заключается в поддержании стенок скважины, предотвращении обрушения пластов и изоляции различных геологических горизонтов.

Насосно-компрессорные трубы (НКТ): НКТ вводятся внутрь обсадной колонны, образуя эксплуатационный канал для добычи нефти и газа.

Освоение нефтегазовых месторождений в особых условия:

Кислая среда (содержащая H₂S): Если в нефтегазовой скважине присутствует сероводород (H₂S), обычные стальные трубы подвержены риску разрушения. В таких случаях необходимо применять материалы, устойчивые к сульфидному растрескиванию под напряжением.

Коррозионная среда с содержанием CO₂: Для скважин, в которых присутствует диоксид углерода (CO₂), используются марки стали с содержанием хрома, такие как L80-13Cr.

Глубокие скважины с высокими температурами и давлением: В глубоких и сверхглубоких скважинах пластовые условия часто характеризуются высокими температурами и давлением; поэтому в них применяются высокопрочные марки стали, такие как P110 и Q125.

Добыча нетрадиционных нефти и газа:

Геотермальные скважины: Геотермальные скважины необходимо бурить глубоко под землей. Их конструкция и функционирование аналогичны нефтегазовым скважинам. Поэтому в них также широко используются обсадные трубы, соответствующие стандарту API 5CT.

Водяные скважины: В некоторых крупных или глубоких водозаборных скважинах и проектах по добыче воды из подземных водоносных горизонтов для строительства скважин также используются обсадные трубы, соответствующие стандарту API.

Подземные хранилища газа/энергии: При строительстве газохранилищ с использованием подземных пещер (таких как соляные пещеры) или истощенных нефтегазовых месторождений трубы API 5CT являются ключевыми каналами, соединяющими наземные и подземные резервуары в этих проектах.

Application Areas of API 5CT

FAQ

В чем разница между API 5CT и API 5L?

Основное различие между этими двумя стандартами заключается в сфере их применения:

API 5CT: Трубы, используемые при строительстве нефтегазовых скважин (включая обсадные и насосно-компрессорные трубы), предназначенные для формирования конструкции ствола скважины, а также для добычи нефти и газа. Скважинные трубы состоят из отдельных стальных секций, соединяемых между собой посредством резьбовых муфт.

API 5L: Трубные материалы, применяемые для транспортировки нефти и газа на большие расстояния. Это линейные трубы, по которым нефть и газ транспортируются от устья скважины до перерабатывающего предприятия или конечного потребителя. В процессе прокладки трубопровода отдельные стальные трубы свариваются между собой встык, образуя единую непрерывную магистраль.

Выбор марки стали зависит главным образом от трех факторов:

Глубина скважины и давление: J55/K55 — для неглубоких скважин; N80 — для скважин средней глубины; P110 — для глубоких скважин с высоким давлением; Q125 — для сверхглубоких скважин.

Коррозионные среды: Для сред, содержащих сероводород (H₂S), следует выбирать марки стали, устойчивые к сульфидному растрескиванию под напряжением (например, L80, C90 и T95); для сред, содержащих CO₂, может быть выбрана марка L80-13Cr.

Температурные требования: Для высокотемпературных сред следует выбирать такие марки стали, как P110 и L80, чтобы гарантировать сохранение трубами высоких механических свойств в условиях повышенных температур. Для низкотемпературных сред необходимо выбирать марки стали с высокой ударной вязкостью, например L80 и P110.

Оба типа обладают одинаковой прочностью при минимальном пределе текучести 552 МПа. Трубы марки N80-1 поставляются в горячекатаном состоянии без отпуска, что обеспечивает более низкую стоимость, но, как правило, снижает ударную вязкость материала. Трубы марки N80-Q подвергаются термической обработке — закалке с последующим отпуском; это обеспечивает более однородную микроструктуру, повышает стоимость продукции, но при этом существенно улучшает ее ударную вязкость.

Коротко говоря: если для вас в приоритете экономическая эффективность, выбирайте N80-1; если же на первом месте стоят эксплуатационные характеристики и надежность (особенно при работе в глубоких скважинах и сложных условиях), выбирайте N80-Q.

Схожие товары

Расскажите нам подробнее о вашем проекте или о продукте, который вас интересует.